青岛防静电洁净车间,专业的设计及合理的施工
2024-04-19 11:00:01 810次浏览
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无尘车间为什么要防静电呢?究其原因主要是因为目前的电子厂普遍性应用集成电路(IC),集成电路中又大规模的运用集成化的各种晶体管,它们比分立元件更难以承受较高的电压,尤其是其中的场效应晶体管更是要避免与静电发生接触,因为静电轻则几十伏,重则能够超过几百伏甚至达到上千伏,非常容易使集成电路被击穿,因此,电子无尘车间要特别注意防静电的产生,就是从根本上消除静电的产生。
总的来说,电子无尘车间在防静电这点上,一定不能马虎,毕竟这些静电是很容易就会烧坏集成电路导致零件受损报废,如果静电频频出现,多多少少都会对公司造成一定的经济影响。
知道电子无尘车间为什么要防静电了之后我们还得知道怎样去防止静电的产生,下面再给大家分享防静电产生的措施。
1.实践经验证明,在中国北方地区或是在十分干燥的冬天,因静电的产生而导致设备或零部件发生故障或受损的事例要远远地超过在东南沿海地区或其他季节,尤其是计算机机房、实验室、电子元器件和高精仪器的装调车间应始终保持一定湿度,尤其是封闭的电子无尘车间,更应有控制湿度的全套设备及系统。
2.铺设防静电地板或防静电地毯也能起到防静电的作用,现如今,已经有这类具有一定导电性能的塑胶地板或放静电地毯,这类产品都能合理有效地控制人在行走时因摩擦所产生的静电。
3.半导体器件应存放在防静电塑胶盛放器或防静电塑料袋中,这类防静电盛放器具有良好的导电性能,能合理有效避免静电的产生。
4.无尘车间内的工作人员应在手腕处带防静电手带,这类手带具有良好的接地性能,也能较好的起到防静电的作用。
静电的产生在工业生产中是不可避免的,静电放电(ESD)造成的危害:
引起电子设备的故障,造成电磁干扰。击穿集成电路和精密的电子元件,吸附灰尘,造成集成电路和半导体元件的污染,降低生产成品率。高压静电放电造成电击,危及人身。在易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾等。
完善有效的防静电系统工程要依照不同企业和不同作业对象的实际情况,制定相应的对策和相关防静电产品的使用。防静电措施应是系统的、的,否则,可能会事倍功半,甚至造成破坏性的反作用。
微电子无尘车间设计中往往会因为静电引起事故发生,因此在微电子无尘车间的设计装修上,防静电能力已经成为评价其质量的一个重要方面。微电子无尘车间静电事故的产生主要在于静电的产生和积累,例如气流的流动,气流和管道、风口、过滤器等摩擦,人体和衣服的摩擦,衣服与衣服之间的摩擦,再加上工艺上的研磨、喷涂、射流、洗涤、搅拌、粘合和剥离等操作等可能产生静电。
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风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用
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这比用紊流来描述乱流洁净室更确切、更全面。紊流主要决定于雷诺数,也就是主要受流速的影响,但是如果采用一个高效过滤器顶送的送风形式,则即使流速极低,也要产生上述各种结果,这就因为它是一个突变流和非均匀流。因此这种情况下不仅有流层之间因紊流流动
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公司主要承揽:电子洁净厂房,GMP净化车间、医院手术部和ICU净化工程、精密仪器场所空气净化、精细化工行业净化车间、食品加工车间彩钢板隔断及净化工程、航空航天行业净化、医疗科研场所净化、生化实验室的净化工程、动物实验室空调净化厂房,恒温恒湿