化妆品无尘车间应该具备什么条件?
2023-01-09 08:59:50 722次浏览
化妆品对爱漂亮女士是每天不可缺少的“面具”,巴黎欧莱雅,兰寇,雅诗兰黛 ,迪奥倩碧 ,碧欧泉,资生堂等这些国际知名品牌,都为生产高品质化妆品,除建设了行业内高标准的10 万级洁净车间,化妆品无尘车间微生物的污染与控制首先应从生产的周边环境及生产工艺、厂房布局入手,无尘车间净化工程的空气质量,无尘车间内化妆品设备及仪器、人员管理至关重要。
一、化妆品的环境与厂房:
化妆品工厂应远离污染源和交通要道,厂区周围环境的空气应符合生产的要求,厂区内尽量减少暴露泥土的面积,路面应采用不易起尘的材料铺设,车间的建筑结构和装饰应有利于清洁和维修,还需定期进行清洗和,以保持清洁,为保持操作环境的清洁卫生,在厂内平面布置和设备安排时应将原料保管、生产、灌装和包装工序区分开来,尽量避免因操作扬起尘埃而引起污染传播。
二、化妆品无尘车间空气质量:
化妆品微生物污染的重要来源之一,是空气环境,因此应根据生产工艺和产品质量的要求控制车间空气的净化级别,在化妆品生产环境中,化妆品灌装车间的空气一定要按照GMP要求设计,无菌落数不应超过10个为宜。
无尘车间内应选用广谱的方式,可选用的方式众多,可采用紫外线照射,和过滤等方法,但是每一方法必须具有:1、的能力。2、低毒或,可靠。3、操作过程方便等。
无尘车间的空气过滤是非常重要,主要用于洁净度要求很高的生产车间的空气净化,需要有过滤设备,常用环氧乙烷和甲醛等,用这两种气体时尚须注意其爆炸极限和允许浓度,紫外线具有很强的作用,安装简单,使用方便,目前应用广泛。
三、化妆品生产设备和仪器:
非一次性使用的设备和仪器,一般用热或化学制剂,热的作用较可靠,但因其用一般较高,不适于大规模工业机器使用,因而在一般场合使用化学法处理,之前一般是用水、热水、洗涤进行清洗,如果洗涤不完全,残余的化妆品将成为微生物繁殖的温床,造成了下一批产品污染的原因,特别是灌装机管道、贮槽等设备,不经清洗而使用时,污染的危险性甚大,为了避免这种危险应在使用之前进行清洗,或将剂贮留在装置内,对药液不能充分接触的部分(管道、接头、灌装机等)可以局部拆卸后进行处理,然后在避免再污染的情况下组装起来。
四、化妆品包装材料及容器:
玻璃容器和塑料容器是在高温下成型的,刚成型时,几乎没有微生物污染,纤维素和金属薄膜等包装材料,表面光滑、没有缝隙,如果生产工厂和贮存场所的卫生情况良好,很少有微生物隐藏,这些包装材料和包装器在输送和贮藏过程中应装在密闭的箱子内,防止因尘埃落入而遭污染,使用前一般要进行水洗,干燥和空气吹洗,对清洗用水和清洗用的微生物污染也应严加注意,根据污染程度可采用高压蒸气,干热,臭氧或环氧乙烷,辐射等,与化妆品直接接触的刷子、海绵、盖子等,可用气体和药剂浸渍法,在之前必须充分清洗干净,这样可以提果。
五、化妆品生产操作人员的管理
生产操作人员必须穿洁净工作服,戴工作帽,无尘手套等,进入无尘车间应换穿净化鞋,开始操作时,中止后再开始工作时以及上厕所以后等情况下应洗手和,经常修剪指甲。
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【产品特性】:1.表面平整、外观质量优越;2.安装简便、效率高、相比手工制作成本低;3.岩棉芯材是天然岩石,高炉铁矿渣等经高温熔融成丝,再固化成型。具有较好的吸音、隔音性能和很好的防火性,试验证明,它具有650℃的耐火性能,耐火等级达到A级
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制冷剂循环系统:蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量(空气被降温及)并开始蒸发,终制冷剂与空之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体。通
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防静电无尘车间装修装修设计标准及防护对策 1、ESD控制的基本原则 1)做好ESD防护设计:器件选型、合理布线、设计保护电路等。 2)消除和减少静电的产生:减少或消除静电产生的过程、维持过程和材料处于等电势等。 3)使静电荷泻放与中
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GMP车间为了防止交叉污染,清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的不同分别专用,垃圾装入防尘袋中拿出。GMP车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行;清扫要在净化车间空调系统运行中进行;清扫工作结束后,
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风淋室(AIR SHOWER)又称为风淋,洁净风淋室,净化风淋室,风淋房,吹淋房,风淋门,浴尘室、吹淋室,风淋通道,空气吹淋室。风淋室是进入洁净室所必需的通道,可以减少进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的使用:1、拉开不锈钢风淋门进入风淋室
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十万级净化车间对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生束缚感为宜,冬季温度一般控制在20-22°C,夏季24-26°C,冬季湿度一般控制在30%-50%,夏季50-70%。十万级净化车间洁净室的主要生产用房配电,照度值宜≧300Lx
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防静电车间的整体建设应由专业的防静电工程公司来设计施工,具体主要有以下几个方面的项目:1. 零电位系统的设计(很重要,是所有防静电工作的基础);2.车间的净化等级的考虑;3. 空调及通风设施的防静电设计;4. 防静电地板;5.防静电工作台的
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GMP车间,净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。结构材料:1.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。2.送回风管
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无尘室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为「超净间」。世界各国均有自定规格,但普遍还是用美国联邦标准209为多。层流式空气气流运动成一均匀之直线形,空
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由满布洁净室吊顶的高效过滤器向室内送风。气流有如一个空气活塞,向下流经室内,带走污染物,然后从地面排出。又在与外部的一些新鲜空气混合后,再循环至高效过滤器。人员和工艺所产生的悬浮污染可立即被这种空气清除掉,而紊流通风系统采用的是混合与稀释原
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“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写,中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,
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环氧树脂防静电自流平型 施工工艺: 1. 基材处理:打磨并清洁地面,要求基材干燥、无空鼓; 2.底涂涂装:导电底涂涂装; 3. 铺设铜箔:横竖交叉铺设; 4、中涂涂装:根据所落地面厚度镊防静电中涂; 5、面涂涂装:镬图环氛防静电自流平面漆。
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洁净密闭窗可根据用户的设计要求,采用R60或R44系列型材,制作成圆弧边框或三角边框。洁净密闭灯分为普通型和应急型两种。通常采用双管形式。其中应急型在正常情况下也可以当普通型使用,在厂房突然断电的情况下,其可保持继续照明, 并且不需要单独供
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无尘室地面要求 制药厂地面的机械载荷一般不大,主要是轻型设备,材料运输,叉车行走。化学载荷则来自生产用物质的运输,还有清洁剂和剂。生产工艺要求地面耐用、可修理,有时甚至要求碎玻璃也不损坏地面。在有些区域,这些地面应具有一定导电性或者能抗热水